Jonas Sjöblom berättar att bytet av kompressor, en maskin som förser fabriken med tryckluft, gjort att man sparat stora mängder energi jämfört med tidigare.
Projektet gick ut på att industriföretag skulle få guidning i hur man kan bli mer klimatsmarta. Martin Johansson, vd på Totebo AB, berättar att man inte haft någon särskild rådgivningssession, men att man har gått igenom verksamheten med kommunen för att se hur man kan spara energi.
– Exempelvis har vi gjort en ultraljudsmätning av vår tryckluft för att hitta eventuella läckor. Vi jobbar kontinuerligt med energieffektiviseringar i vår fabrik, det kan vara allt från byte till LED-belysningar till hur vi kan återvinna värme från vår produktion, skriver Johansson i ett mejl.
Johan Sjöblom, vd för CNC Plåt i Västervik, säger att rådgivningen de fått från länsstyrelsen och kommunen var uppskattad.
– Vi har fått många bra tips, och framåt så har vi en planerad att göra-lista för att fortsätta vara energieffektiva, skriver han i ett mejl.
Några av de förändringar man gjort i fabriken är att man oftare byter filter i sina ventilationsaggregat, och så har man, precis som Totebo, bytt till belysning som drar mindre energi.
– Alla förändringar bidrar ju naturligtvis till lägre kostnader, berättar Sjöblom och fortsätter:
– Vi bytte kompressor förra året och på bara den sparar vi 57 procent i elförbrukning per år mot den vi hade tidigare.
Dessutom har man bytt ut en så kallad stansmaskin, som klipper plåt, något som också har lett till energibesparingar. Det gjorde man dock för några år sedan.
– Där sparar vi 30 procent elförbrukning per år, jämfört med den vi hade innan.